Главная / Направления деятельности / Углерод-углеродный композиционный материал УКМК-1
Углерод-углеродный композиционный материал УКМК-1
УКМК-1 (углеродное волокно, усиленное углеродными соединениями, УУКМ, carbon-carbon composites, C/C, CFC) — высокотехнологичный конструкционный композит, в котором и армирующий наполнитель, и матрица состоят из различных форм углерода — углеродных волокон и углеродной матрицы.
Армирующий элемент может быть представлен дискретными волокнами, непрерывными нитями, жгутами, тканями или объемными каркасными структурами, расположенными в одном, двух или трех направлениях. Матрица объединяет эти элементы в единую структуру, обеспечивая передачу нагрузок и стабильность материала.
УКМК-1 отличается малым весом, высокой механической прочностью и эластичностью, а также устойчивостью к температурам до 2200 °C и низким коэффициентом термического расширения.
Армирующий элемент может быть представлен дискретными волокнами, непрерывными нитями, жгутами, тканями или объемными каркасными структурами, расположенными в одном, двух или трех направлениях. Матрица объединяет эти элементы в единую структуру, обеспечивая передачу нагрузок и стабильность материала.
УКМК-1 отличается малым весом, высокой механической прочностью и эластичностью, а также устойчивостью к температурам до 2200 °C и низким коэффициентом термического расширения.
Виды изделий УКМК-1
Продукция из углерод-углеродного композиционного материала УКМК-1 выпускается как в стандартных формах, так и в виде уникальных конструкций, разработанных индивидуально под задачи заказчика.
В стандартный ассортимент входят:
В стандартный ассортимент входят:
Применяются для теплоизоляции, изготовления экранов, перегородок, панелей и других элементов вакуумных и термических печей
Используются в качестве каналов, теплоизоляционных и конструкционных элементов, а также для транспортировки газов при высоких температурах
Цилиндрические элементы для создания оболочек, корпусов или защитных конструкций
Защитные крышки для теплоизоляции, уголки, швеллеры, пластины, цилиндры, опоры и другие детали сложной формы, в том числе по чертежам заказчика
Ламели, ленты, стержни, блоки и другие формы, используемые в качестве источников тепла в вакуумных и электротермических установках
Болты, шпильки, направляющие, фиксаторы для сборки и фиксации конструкций внутри печей
Кроме стандартных позиций возможно изготовление продукции по индивидуальным проектам — как по предоставленным чертежам, так и с конструкторской проработкой с нашей стороны.
К таким изделиям относятся:
К таким изделиям относятся:
Корзины, лотки, решетки, подставки, стойки для размещения и транспортировки деталей в процессе термообработки
Многослойные (сандвичевые) материалы в виде панелей и плит, трубные и цилиндрические конструкций, слоистые экраны и теплоизоляционные элементы, фасонные изделия сложной формы.
Сравнительная таблица характеристик УКМК-1
Характеристика
УКМК-1
Предел прочности при изгибе, МПа
100 ± 20%
Содержание золы, % не более
0,2
Удельное электрическое сопротивление, Ом×мм²/м при 20 °C
67,5 ± 25%
Кажущаяся плотность, кг/м³ (г/см³)
1,0 ± 20%
Максимальная рабочая температура в вакууме, °C
2000
Максимальная рабочая температура в аргоне, °C
2000
1,4 ± 10%
25 ± 30%
0,3
120 ± 20%
УКМК-1К
2200
УКМК-1ВП
165 ± 15%
0,4
35 ± 30%
1,6 ± 15%
2000
2200
2200
Этапы работы
1
Анализ потребностей заказчика
На этом этапе происходит тщательное изучение конструкторской документации.
2
Проектирование
работы
работы
Составление плана работ, а также возможность модернизации конструктивного элемента.
3
Изготовление комплектующих
После заключения договора, опытные специалисты цеха механической обработки приступают к изготовлению изделий с последующей проверкой в отделе контроля качества.
Преимущества
Опыт работы с углеродными и графитовыми материалами более 30 лет
Собственное производство и научная база в РФ
Широкий выбор материалов и методов обработки
Ремонт, замена и разработка горячих зон (тепловых узлов)
Гарантия соответствия стандартам ГОСТ и ТУ заказчика
Оперативная обработка заказов и гибкое ценообразование
Направления деятельности ООО «Карбосил»
Проекты
Листовые, профильные, фасонные изделия и крепёж из углерод углеродного композиционного материала УКМК-1
Весь спектр продукции из УУКМ, возможность изготовления уникальных изделий по чертежам заказчика
Часто задаваемые вопросы
Наши материалы работают в среде вакуума или инертного газа при температуре эксплуатации до 2500 °C.
Производство ООО «Карбосил» было основано в 1989 году на базе научных и практических разработок в области технологии изготовления изделий из углерод-углеродных композиционных материалов. Они нашли эффективное применение для изготовления всевозможных элементов тепловых узлов для вакуумных электротермических установок. Из углеродных материалов, производимых нашей компанией, изготавливаются такие элементы графитовой оснастки закалочных печей, как нагреватели, токоподводы и приемные столы (материал УКМК-3), теплоизоляционные экраны (жесткий углеродный войлок УКМТ-1), крепеж, силовые элементы и загрузочные устройства (материал УКМК-1). В случае необходимости детали оснастки могут быть укомплектованы вставками из высокотемпературной вакуум-плотной керамики.
Наши изделия применимы в различных отраслях промышленности, таких как:
- Металлургическая и ювелирная промышленность (плавка металлов и сплавов, обработка и формовка металлических изделий);
- Машиностроение (вакуумно-газовая и вакуумно-масляная закалка, газофазная цементация, отжиг, термовакуумная обработка, высокотемпературная пайка и пр.);
- Производство полупроводниковых материалов (кремний, германий, соединения галлия, сапфир);
- Стекольная и керамическая промышленность (плавка и формовка стекла и керамики);
- Производство твёрдых сплавов (печи спекания, установки газофазного нанесения покрытий);
- Порошковая металлургия (нагреватели установок газостатического прессования);
- Химическая и нефтехимическая промышленность (нагреватели химических реакторов).
Да! Наличие собственной производственной базы механической обработки и штата высококвалифицированных специалистов позволяет нам изготавливать широкий ассортимент фасонных изделий из конструкционных марок графита по чертежам заказчика.
УУКМ – это композитные материалы, в которых углеродные волокна используются в качестве армирующего компонента. Они обладают высокой прочностью, легкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии.
УУКМ обладают рядом преимуществ, включая:
- Высокую прочность на сжатие и растяжение
- Низкую плотность, что делает их легкими
- Устойчивость к температурным изменениям и химическим веществам
- Долговечность и устойчивость к усталости материала
Хотя УУКМ имеют множество преимуществ, они требуют специфических методов обработки и соединения. Кроме того, некоторые виды углерод-углеродных композитов могут быть чувствительны к работе при высоких температурах в кислородной среде.
Вакуумные термические установки — это устройства, которые обеспечивают обработку материалов при низком давлении для предотвращения окисления и других нежелательных реакций. Они используются для термообработки, отжига и других процессов, требующих контроля атмосферы.
УУКМ обладают высокой прочностью и устойчивостью к температурным изменениям, что делает их идеальными для использования в условиях вакуума. Они также имеют низкую теплопроводность, что позволяет эффективно контролировать температурные режимы.
Температурные ограничения могут варьироваться в зависимости от типа используемой среды. Обычно УУКМ могут выдерживать температуры до 2200-2500 °C, но важно проверять спецификации конкретного материала.
УУКМ, как правило, хорошо работают в вакуумных условиях, поскольку отсутствие кислорода предотвращает окисление. Однако необходимо учитывать возможность выделения летучих компонентов из матрицы при высоких температурах, на начальных этапах отжига. На этот случай мы предоставляем рекомендации нашим заказчикам по вводу в эксплуатацию оборудования с использованием наших материалов.
Перед использованием УУКМ в вакуумной установке рекомендуется:
- Убедиться в отсутствии влаги и загрязнений на поверхности материала
- Проверить целостность и отсутствие трещин в композите и теплоизоляции
- Соблюдать инструкции по термообработке, указанные производителем материала
Срок службы УУКМ в вакуумных условиях зависит от температуры, времени обработки и специфики применения. При правильном использовании и соблюдении рекомендаций они могут служить очень долго.
При работе с УУКМ в вакуумных термических установках необходимо:
- Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки)
- Обеспечить хорошую вентиляцию в рабочей зоне
- Соблюдать инструкции по эксплуатации оборудования и материалов.
Контакты
Позвоните нам
Напишите по email
Или оставьте заявку
ООО “КАРБОСИЛ”
© Все права защищены
© Все права защищены
О нас
Деятельность
Главный офис:
108831 ГОРОД МОСКВА,
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1