Главная / Направления деятельности / Углеродная ткань
Углеродная ткань
Графитированная углеродная ткань представляет собой материал из тонких углеродных нитей, переплетённых на специальном ткацком оборудовании. Волокно обладает высокой прочностью на разрыв, теплостойкостью и устойчивостью к агрессивным химическим веществам. Оно производится путём термической обработки тканых материалов на основе ПАН- или вискозных волокон.
Мягкая углеродная ткань на основе вискозы поставляется в рулонах длиной 80–120 метров и шириной до 1000 мм. ООО «Карбосил» предлагает вискозные углеродные ткани «УРАЛ», а также материалы других брендов и производителей.
Области применения включают теплоизолирующую экранировку высокотемпературного оборудования, работающего в вакууме или среде инертного газа (при температурах до 2200 ˚С), а также использование в качестве основы для углерод-углеродных композитов, при производстве электронагревателей и электродов для электрохимических процессов.
Мягкая углеродная ткань на основе вискозы поставляется в рулонах длиной 80–120 метров и шириной до 1000 мм. ООО «Карбосил» предлагает вискозные углеродные ткани «УРАЛ», а также материалы других брендов и производителей.
Области применения включают теплоизолирующую экранировку высокотемпературного оборудования, работающего в вакууме или среде инертного газа (при температурах до 2200 ˚С), а также использование в качестве основы для углерод-углеродных композитов, при производстве электронагревателей и электродов для электрохимических процессов.
Марки углеродных тканей и виды применений
Марки углеродной ткани УРАЛ Т-8С, Т-1-12, Т-22Р, ТМ-4 используются как футеровка изделий из жесткого углеродного войлока УКМТ-1Т и в качестве слоистой структуры УКМТ-1С производства ООО «Карбосил». Изделия выпускаются в виде плит, листов, обечаек и фасонных изделий.
Каждая из марок отличается типом тканого переплетения, составом волокна и плотностью, благодаря чему можно выбрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации.
Ткань этих марок позволяет создавать элементы сложной формы, хорошо поддающиеся механической обработке, а также реализовывать инженерные задачи по теплоизоляции печей, экранов и камер ведущих российских и зарубежных производителей.
Каждая из марок отличается типом тканого переплетения, составом волокна и плотностью, благодаря чему можно выбрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации.
Ткань этих марок позволяет создавать элементы сложной формы, хорошо поддающиеся механической обработке, а также реализовывать инженерные задачи по теплоизоляции печей, экранов и камер ведущих российских и зарубежных производителей.
Характеристики углеродной ткани на основе ПАН-волокна
Показатель
Содержание углерода, %
Плотность, г/см³
Предел прочности при растяжении, МПа
Тип плетения
Содержание золы, %
Ширина ткани, мм
PAN-волокно
≥99,0
200–400
2200–2500
3K/6K/12K
≤0,2
≤1000
Температура обработки, °C
2200
Свойства углеткани на основе графитированной вискозы
Показатель
Условная толщина ткани, мм
Ширина ткани, мм
Поверхностная плотность, г/м² (±10%)
Разрывная нагрузка, Н (по основе)
Разрывная нагрузка, Н (по утку)
Удельное поверхностное сопротивление, Ом, не более
T-1
0,25
500 (1000)
170
750
250
1
Температура обработки, °C
2200
T22P
TM-4
0,5
2
500 (1000)
500 (1000)
335
1100
980
2900
340
700
0,5
0,3
2200
2200
Содержание золы, %
0,1–0,5
0,1–0,5
0,1–0,5
Этапы работы
1
Анализ потребностей заказчика
На этом этапе происходит тщательное изучение конструкторской документации.
2
Проектирование
работы
работы
Составление плана работ, а также возможность модернизации конструктивного элемента.
3
Изготовление комплектующих
После заключения договора, опытные специалисты цеха механической обработки приступают к изготовлению изделий с последующей проверкой в отделе контроля качества.
Преимущества
Опыт работы с углеродными и графитовыми материалами более 30 лет
Собственное производство и научная база в РФ
Широкий выбор материалов и методов обработки
Ремонт, замена и разработка горячих зон (тепловых узлов)
Гарантия соответствия стандартам ГОСТ и ТУ заказчика
Оперативная обработка заказов и гибкое ценообразование
Направления деятельности ООО «Карбосил»
Проекты
Мягкая углеродная ткань на основе графитированной вискозы
Волокно отличается высокой силой натяжения, теплостойкостью, стойкостью к агрессивным химическим веществам.
Часто задаваемые вопросы
Наши материалы работают в среде вакуума или инертного газа при температуре эксплуатации до 2500 °C.
Производство ООО «Карбосил» было основано в 1989 году на базе научных и практических разработок в области технологии изготовления изделий из углерод-углеродных композиционных материалов. Они нашли эффективное применение для изготовления всевозможных элементов тепловых узлов для вакуумных электротермических установок. Из углеродных материалов, производимых нашей компанией, изготавливаются такие элементы графитовой оснастки закалочных печей, как нагреватели, токоподводы и приемные столы (материал УКМК-3), теплоизоляционные экраны (жесткий углеродный войлок УКМТ-1), крепеж, силовые элементы и загрузочные устройства (материал УКМК-1). В случае необходимости детали оснастки могут быть укомплектованы вставками из высокотемпературной вакуум-плотной керамики.
Наши изделия применимы в различных отраслях промышленности, таких как:
- Металлургическая и ювелирная промышленность (плавка металлов и сплавов, обработка и формовка металлических изделий);
- Машиностроение (вакуумно-газовая и вакуумно-масляная закалка, газофазная цементация, отжиг, термовакуумная обработка, высокотемпературная пайка и пр.);
- Производство полупроводниковых материалов (кремний, германий, соединения галлия, сапфир);
- Стекольная и керамическая промышленность (плавка и формовка стекла и керамики);
- Производство твёрдых сплавов (печи спекания, установки газофазного нанесения покрытий);
- Порошковая металлургия (нагреватели установок газостатического прессования);
- Химическая и нефтехимическая промышленность (нагреватели химических реакторов).
Да! Наличие собственной производственной базы механической обработки и штата высококвалифицированных специалистов позволяет нам изготавливать широкий ассортимент фасонных изделий из конструкционных марок графита по чертежам заказчика.
УУКМ – это композитные материалы, в которых углеродные волокна используются в качестве армирующего компонента. Они обладают высокой прочностью, легкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии.
УУКМ обладают рядом преимуществ, включая:
- Высокую прочность на сжатие и растяжение
- Низкую плотность, что делает их легкими
- Устойчивость к температурным изменениям и химическим веществам
- Долговечность и устойчивость к усталости материала
Хотя УУКМ имеют множество преимуществ, они требуют специфических методов обработки и соединения. Кроме того, некоторые виды углерод-углеродных композитов могут быть чувствительны к работе при высоких температурах в кислородной среде.
Вакуумные термические установки — это устройства, которые обеспечивают обработку материалов при низком давлении для предотвращения окисления и других нежелательных реакций. Они используются для термообработки, отжига и других процессов, требующих контроля атмосферы.
УУКМ обладают высокой прочностью и устойчивостью к температурным изменениям, что делает их идеальными для использования в условиях вакуума. Они также имеют низкую теплопроводность, что позволяет эффективно контролировать температурные режимы.
Температурные ограничения могут варьироваться в зависимости от типа используемой среды. Обычно УУКМ могут выдерживать температуры до 2200-2500 °C, но важно проверять спецификации конкретного материала.
УУКМ, как правило, хорошо работают в вакуумных условиях, поскольку отсутствие кислорода предотвращает окисление. Однако необходимо учитывать возможность выделения летучих компонентов из матрицы при высоких температурах, на начальных этапах отжига. На этот случай мы предоставляем рекомендации нашим заказчикам по вводу в эксплуатацию оборудования с использованием наших материалов.
Перед использованием УУКМ в вакуумной установке рекомендуется:
- Убедиться в отсутствии влаги и загрязнений на поверхности материала
- Проверить целостность и отсутствие трещин в композите и теплоизоляции
- Соблюдать инструкции по термообработке, указанные производителем материала
Срок службы УУКМ в вакуумных условиях зависит от температуры, времени обработки и специфики применения. При правильном использовании и соблюдении рекомендаций они могут служить очень долго.
При работе с УУКМ в вакуумных термических установках необходимо:
- Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки)
- Обеспечить хорошую вентиляцию в рабочей зоне
- Соблюдать инструкции по эксплуатации оборудования и материалов.
Контакты
Позвоните нам
Напишите по email
Или оставьте заявку
ООО “КАРБОСИЛ”
© Все права защищены
© Все права защищены
О нас
Деятельность
Главный офис:
108831 ГОРОД МОСКВА,
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1