Главная / Направления деятельности / Твёрдый графитовый войлок УКМТ-1 / Твердый углеродный войлок УКМТ-1 Б/Ф

Твёрдый графитовый войлок УКМТ-1 Б/Ф

УКМТ-1 Б\Ф (без футеровки) — это один из видов высокотемпературных теплоизоляционных материалов, производимых ООО «Карбосил», применяемый в промышленности для защиты оборудования, потерь тепла и повышения энергоэффективности в условиях экстремальных температурах.

Материал производится из слоев войлока на основе вискозного или ПАН-волокна, уплотненных углеродом из газовой фазы методом пиролиза. Такая конструкция обеспечивает механическую прочность и газонепроницаемость без увеличения теплопроводности, что позволяет использовать ее в качестве несущих элементов.

Материал выпускается в виде плит, цилиндров и фасонных изделий практически любой формы по чертежам заказчика.
Сферы применения
Применяется в ремонте и восстановлении нагревательных камер и тепловых экранов печей производства IPSEN, SECO / WARWICK, ALD, BMI Fours Industries, SCHMETZ, ULVAC, Electrotherm, CARBOLITE GERO, PVA TePla, TAV VACUUM FURNACES и любых других, в том числе от отечественных разработчиков вакуумного высокотемпературного оборудования.

  • Стабильная рабочая температура до 2500 °C;
  • Защищает элементы конструкции от термических нагрузок;
  • Снижает энергозатраты и продлевает срок службы;
  • Обеспечение равномерного теплового поля в рабочей зоне;
  • Высокая чистота и минимальное газовыделение для требовательных процессов.

1.1. Вакуумно-масляная и вакуумно-газовая закалка: Обеспечивает термостойкость и химическую инертность при закалке металлов в вакууме или инертных газах.

1.2. Термическая обработка металлов: Низкая теплопроводность и чистота предотвращают загрязнение и обеспечивают стабильность процесса.

1.3. Высокотемпературная пайка: Химическая стойкость и минимальное газовыделение делают его незаменимым при температурах свыше 2200 °C в вакууме или инертном газе.

1.4. Порошковая металлургия и производство твердых сплавов: Обеспечивает термостойкость, стабильность теплоизоляции и равномерное распределение температуры при длительных циклах нагрева.

1.5. Производство полупроводниковых и оптических материалов: Для выращивания монокристаллов и обработки полупроводников, благодаря низкому газовыделению и высокой химической чистоте.
1. Несущая теплоизолирующая экранировка для высокотемпературных вакуумных печей
2. Футеровка зон нагрева индукционных печей
Жесткий углеродный войлок УКМТ-1 Б\Ф используется в вакуумных индукционных печах плавки в процессах:
  • Плавка тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, тантал)
  • Получение высокочистых сплавов и специальных сталей
  • Точное литье жаропрочных сплавов

В индукционных нагревателях для термообработки:
  • Высокотемпературный отжиг
  • Закалка и отпуск металлов
  • Сквозной нагрев перед штамповкой

В специализированных технологических установках:
  • Зонная плавка и очистка металлов
  • Выращивание монокристаллов
  • Порошковая металлургия

Ключевые функции жесткого углеродного войлока УКМТ-1 заключаются в обеспечении эффективной термоизоляции индуктора, защите конструкции печи от тепловых воздействий, контроле и выравнивании температурного поля внутри установки, а также создании надежного барьера между расплавом и элементами оборудования.
Благодаря высокой химической стойкости и устойчивости к коррозии, жесткий углеродный войлок УКМТ-1, используется в реакторах и фильтрационных системах, где требуется термостойкая и инертная теплоизоляция, а также в качестве подложки для катализаторов.
3. Химическая промышленность


Виды продукции из УКМТ-1 без футеровки
Прочная и геометрически стабильная структура материала обеспечивает надежность и долговечность изделий. Плиты легко обрабатываются традиционными методами — распиловкой, резкой, сверлением и фрезерованием, что позволяет изготавливать элементы сложной геометрии и эффективно решать уникальные задачи высокотемпературной теплоизоляции.

Возможность индивидуального выбора исходных материалов и вариантов конструкции расширяют сферу применения и обеспечивает эффективное решение самых разнообразных задач в области теплоизоляции, включая нестандартные эксплуатационные условия.
1. Плиты из жесткого углеродного войлока УКМТ-1 Б/Ф:
УКМТ-1 Б\Ф в виде плоских плит используются:

  • В качестве теплоизоляционных элементов, поверхность которых, непосредственно не “смотрит" в горячую зону (для внутренних слоев теплоизоляции);
  • Для экранов индукционных печей, которые располагаются между нагреваемым телом и индуктором, данные экраны максимально прозрачны для электромагнитного поля;
  • Для установок, если для дополнительной защиты экранов применяются листы УУКМ, пластины графита или графитовый листовой материал типа МГЛ-200.

Линейка плит из УКМТ-1 Б/Ф охватывает изделия с разнообразными размерами и формами, различными конструктивными решениями, плотностями и толщинами.

Максимальные размеры теплоизоляционных плит УКМТ-1:
Толщина: 10–120 мм
Ширина: до 1000 мм
Длина: до 2000 мм
2. Экраны из жесткого углеродного войлока УКМТ-1 Б/Ф:
Цилиндрические элементы УКМТ-1 Б\Ф в виде экранов, обечаек, кольцевых обечаек, теплоизоляционных цилиндров и экранных оболочек используются для:

  • Теплоизоляционных экранов/обечаек, поверхность которых, непосредственно не “смотрит" в горячую зону (для внутренних слоев теплоизоляции);
  • Для экранов индукционных печей, которые располагаются между нагреваемым телом и индуктором, данные экраны максимально прозрачны для электромагнитного поля;
  • Для установок, если для дополнительной защиты экранов применяются цилиндрические тонкие экраны из УУКМ, обечайки из графита или графитовый листовой материал типа МГЛ-200.

Линейка кольцевых обечаек УКМТ-1 Б/Ф охватывает изделия с разнообразными внутренними и внешними диаметрами, различными конструктивными решениями, плотностями и толщинами. 

Максимальные размеры теплоизоляционных обечаек УКМТ-1 Б/Ф:
Внешний диаметр: 10–1400 мм
Толщина: 5-120 мм
Длина: до 1400 мм
3. Фасонные изделия из жесткого углеродного войлока УКМТ-1 Б/Ф:
Фасонные элементы УКМТ-1 Б/Ф представляют собой изделия сложной геометрии, изготавливаемые по индивидуальным чертежам для высокотемпературного оборудования, работающего в вакууме или инертной среде.

Фасонные изделия используются для:
  • Формирования сложных теплоизоляционных и конструкционных элементов вакуумного оборудования;
  • Теплоизоляции и экранирования стыков и угловых соединений в камерах, печах и других установках;
  • Создания жёстких рам, направляющих, усиливающих, опорных и разделительных элементов внутри теплоизоляционных конструкций;
  • Защиты и фиксации отдельных частей оборудования.

Благодаря технологии производства, возможно изготовление различных форм: уголков, швеллеров, тарелок, цилиндрических и конических труб, колец, втулок, конусов и других нестандартных деталей по чертежам заказчика.

Максимальная рабочая температура в вакууме
2200 °C
2400 °C
Максимальная рабочая температура в среде инертного газа
500 °C
Максимальная рабочая температура
в атмосферной среде
0,6–2,6 МПа
Предел прочности на изгиб
0,8–3 МПа
Предел прочности на сжатие
0,17–0,35 Вт/м·К
Коэффициент теплопроводности при 1000 °C
20–500 ppm
Зольность
0,15–0,30 г/см³
Кажущаяся плотность

Значение

Показатель
Характеристики твердого углеродного войлока УКМТ-1 Б/Ф

Преимущества теплоизоляционной продукции УКМТ-1 Б/Ф

Чрезвычайно низкая зольность - для особо чистых и требовательных процессов.
Долговечность - устойчивость к термодеструкции и неизменность свойств при многочисленных термоциклах и длительном нагреве.
Низкая теплопроводность - повышение энергоэффективности, снижение затрат и увеличение срока службы оборудования.
Малый вес и простота монтажа - упрощение транспортировки и монтажа деталей.
Изготовление по чертежам - получение продукции любых форм, размеров и конфигурации по техническим требованиям заказчика.
Конструктивные особенности - изготовление изделий сложных форм и заданных характеристик.
Высокая механическая прочность - не требует усиливающей арматуры.

При формировании заказа вы получите консультацию технологов и доработку документации под ваши требования. Компания имеет собственную производственную базу и жесткий контроль качества на всех этапах, поставляя клиентам только высококачественные материалы.

ООО «КАРБОСИЛ» предлагает широкий выбор методов обработки, оперативное исполнение заказа и гибкие цены, гарантируя соответствие продукции техническим требованиям.

ООО «КАРБОСИЛ» - ваш надежный партнер в поставке углеродных материалов.
Свяжитесь с нами для заказа или консультации - мы всегда готовы предложить оптимальное решение для вашего производства!
ООО «Карбосил»
Преимущества
Опыт работы с углеродными и графитовыми материалами более 30 лет
Собственное производство и научная база в РФ
Широкий выбор материалов и методов обработки
Ремонт, замена и разработка горячих зон (тепловых узлов)
Гарантия соответствия стандартам ГОСТ и ТУ заказчика
Оперативная обработка заказов и гибкое ценообразование
Часто задаваемые вопросы
Наши материалы работают в среде вакуума или инертного газа при температуре эксплуатации до 2500 °C.
Контакты
Позвоните нам
Напишите по email
Или оставьте заявку
ООО “КАРБОСИЛ”
© Все права защищены
О нас
Деятельность
Главный офис:
108831 ГОРОД МОСКВА,
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1