Производственная компания ООО "Карбосил"

Главная / Направления деятельности / Мягкий углеродный войлок на основе графитированной вискозы / Углеродный войлок на основе вискозных волокон

Углеродный войлок на основе вискозных волокон

В высокотемпературных вакуумных технологиях востребован термостойкий вискозный углеродный материал в виде войлока. Получаемый путем карбонизации и графитизации, он отличается высокой чистотой, низкой плотностью и минимальной теплопроводностью, что делает его мировым стандартом теплоизоляции для сверхчистых процессов.

Минимальное содержание золы и выделение газов обеспечивают стабильность работы оборудования, а однородная структура упрощает обработку и монтаж сложных конструкций. Войлок также обладает высокими электроизоляционными свойствами.

Продукция ООО «Карбосил» применяется для выращивания монокристаллов кремния, германия, арсенида галлия, кварца и сапфира, востребованных в электронной и оптической промышленности. Мы гарантируем высокое качество, эффективность и чистоту наших материалов для вакуумных и высокотемпературных задач.

О нас

Направления деятельности

Сырьё и структура: почему именно вискоза

Вискозное волокно — признанный стандарт для производства углеродного войлока, используемого в высокотемпературных вакуумных и инертных средах, где критичны чистота и стабильность характеристик. Такой термостойкий войлок получают из белого нетканого вискозного (целлюлозного) сырья, проходящего многоступенчатую очистку и термическую обработку, что позволяет добиться сверхнизкой зольности (20–400 ppm) и высокого содержания углерода (до 99,9% после графитизации). Это обеспечивает:

Минимальное содержание примесей — важно для электронной и полупроводниковой промышленности, где микроскопические загрязнения приводят к браку;

Высокую термическую стабильность — войлок выдерживает эксплуатацию при температурах до 2400 °C, полностью сохраняя свои свойства;

Очень низкую теплопроводность, особенно при температурах выше 1800 °C;

Однородную, пористую структуру с низкой плотностью — облегчает резку, формование, создание сложных теплоизоляционных конструкций и композитов.

Технология изготовления углеродного войлока

1

Подготовка сырья

Целлюлозное нетканое белое вискозное волокно очищается и формируется полотно

2

Карбонизация

Нагрев до 800–1200 °C в атмосфере азота. Удаляются неуглеродные элементы, повышается концентрация углерода.

3

Графитизация

Проводится в вакууме при 2200–2400 °C, аморфный углерод преобразуется в кристаллический графит, снижается зольность, улучшаются электрофизические характеристики.

Финишная обработка

4

Механическая резка в рулоны, плиты или сложные формы, контроль пористости.

Углеродный войлок на основе вискозного волокна изготавливается путем многоэтапной химической и термической обработки:

Технологический процесс строго контролируется для стабильности и качества продукции.

Свойства и характеристики

Мягкий углеродный войлок на основе вискозных волокон представляет собой высокотехнологичный теплоизоляционный материал с уникальными характеристиками:

Температурная устойчивость

Сохраняет свойства при экстремально высоких температурах в вакууме или инертной среде

Термическая эффективность

Снижает энергопотери и тепловую инерцию

Высокая чистота

Низкое содержание золы, применим в чистых производствах

Электрофизические свойства

Низкая электропроводность, высокое сопротивление

Обрабатываемость

Легко режется, формуется и монтируется, обладает хорошей гибкостью

Стабильность при термоциклировании

Не деформируется, сохраняет свойства при многократных нагревах и охлаждениях

Химическая инертность

Не взаимодействует с расплавами и агрессивными газами, не выделяет газов при нагреве

Параметр

Значение

Зольность

20–400 ppm

Межслойное расстояние графеновых плоскостей

0,335 нм

Содержание углерода

>99,7%

Теплопроводность (при 1000°C)

0,15–0,18 Вт/(м·K)

Плотность

0,08–0,12 г/см³

Удельное электрическое сопротивление

820±68 мкОм·см

до 90%

Пустотный объём (пористость)

3, 5 и 10 мм

Толщина полотна

до 1200 см

Ширина полотна

до 25 м

Размеры рулонов

1,33 × 10⁻⁴ Па·л/(с·см²)

Газовыделяемость

11,1 См/см

Удельная электропроводность

0,09 Ом·см

Удельное объемное сопротивление

Применение углеродного войлока в промышленности

Вакуумные высокотемпературные печи

Изоляция из углеродного войлока между нагревательными элементами и корпусом снижает теплопотери, повышает энергоэффективность, обеспечивает стабильные температуры при термообработке, спекании, пайке, дегазации и отжиге.

Производство монокристаллов

Графитированный войлок с низкой зольностью снижает риск примесей и дефектов в кристаллах полупроводников.

Индукционные печи

Служит теплоизоляционным и жаропрочным экраном между индуктором и нагреваемым телом, снижая теплопотери и защищая оборудование.

Лабораторные и исследовательские задачи

Позволяет проводить эксперименты с минимальными энергозатратами и высокой точностью.

Металлургия — экранирование и фильтрация

Применяется для экранирования печей, фильтрации расплавленных металлов, устойчив к агрессивным средам.

Электролиз и добыча драгоценных металлов

Используется как объемные электроды для эффективного извлечения металлов благодаря высокой поверхности, электропроводности и химической стойкости.

Воздушные фильтры и топливные элементы

Повышает срок службы и эффективность фильтров, применяется как газораспределительный и теплоизоляционный слой в топливных элементах.

Преимущества и сравнение с другими типами войлока

Углеродный войлок вискозный и на основе ПАН-волокна используется для высокотемпературной теплоизоляции. Но войлок на вискозной основе имеет ряд преимуществ:

Чистота и содержание углерода:

Вискозный войлок отличается низким уровнем золы и высокой чистотой, что важно для сверхчистых процессов (полупроводники, кристаллы). После обработки содержание углерода выше, чем у ПАН-войлока.

Теплопроводность и термостойкость:

Вискозный войлок выдерживает более высокие температуры и обладает низкой теплопроводностью, обеспечивая эффективную теплоизоляцию в экстремальных условиях.

Листайте вправо, чтобы увидеть таблицу

Параметр

Вискозная основа

PAN-основа

Содержание углерода (%)

до 99,9

до 99,7

Зольность (ppm)

20–400

200–800

Температура эксплуатации

до 2800 °C

до 2200 °C

Теплопроводность (Вт/м·К)

от 0,15

от 0,20

Плотность (г/см³)

0,08–0,12

0,10–0,16

Гибкость

выше

ниже

выше

Стоимость

ниже

Углеродный войлок на основе вискозы от ООО «КАРБОСИЛ» - это современное решение для высокотемпературного оборудования, сочетающее высокое качество, долговечность и эффективность. Мы предлагаем изделия любой сложности и характеристик, полностью адаптированные под задачи вашего производства.

— надежный поставщик современных углеродных и графитовых материалов для высокотемпературного оборудования. Компания производит и поставляет мягкий углеродный войлок, углеродную ткань и другие изоляционные материалы высокого качества.

Специалисты ООО «Карбосил» готовы подобрать оптимальное решение под любые задачи, обеспечить профессиональное сопровождение на каждом этапе и гарантировать долговечность и эффективность продукции для вашего производства.

ООО «Карбосил»

Преимущества