Главная / Направления деятельности / Мягкий углеродный войлок на основе графитированной вискозы / Полиакрилонитрильный (ПАН) углеродный войлок
Полиакрилонитрильный (ПАН) углеродный войлок
Полиакрилонитрильный (ПАН) углеродный войлок — нетканый материал, получаемый из синтетического ПАН-волокна посредством высокотемпературной обработки. Он характеризуется прочной структурой, высоким содержанием углерода, низкой теплопроводностью, термостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам. Эти свойства делают его востребованным в качестве теплоизоляции для эксплуатации в экстремальных условиях, а также в металлургической и химической промышленностях.
ПАН-войлок содержит больше золы и неорганических примесей, чем войлок на основе вискозы, однако отличается более доступной стоимостью и простотой производства. Материал удобен для монтажа в сложных конструкциях, обеспечивая оптимальный баланс цены и функциональности для широкого спектра промышленных задач.
В международной классификации материал называют polyacrylonitrile (PAN) felt.
ПАН-войлок содержит больше золы и неорганических примесей, чем войлок на основе вискозы, однако отличается более доступной стоимостью и простотой производства. Материал удобен для монтажа в сложных конструкциях, обеспечивая оптимальный баланс цены и функциональности для широкого спектра промышленных задач.
В международной классификации материал называют polyacrylonitrile (PAN) felt.
Преимущества полиакрилонитрила
Полиакрилонитрил (ПАН) — это синтетический полимер, который широко используется в промышленности благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам. Он представляет собой длинноцепочечное органическое соединение, получаемое путем полимеризации акрилонитрила, и служит основой для производства различных материалов, включая углеродные и графитовые волокна, а также теплоизоляционные материалы для высокотемпературных процессов.
С точки зрения химической структуры, полиакрилонитрил состоит из повторяющихся звеньев акрилонитрила, что придаёт ему линейную макромолекулярную конфигурацию. Такая структура обеспечивает высокую прочность и устойчивость к химическим воздействиям. Физически ПАН отличается хорошей гибкостью, высокой термической стабильностью и способностью сохранять форму даже при значительных температурных колебаниях.
С точки зрения химической структуры, полиакрилонитрил состоит из повторяющихся звеньев акрилонитрила, что придаёт ему линейную макромолекулярную конфигурацию. Такая структура обеспечивает высокую прочность и устойчивость к химическим воздействиям. Физически ПАН отличается хорошей гибкостью, высокой термической стабильностью и способностью сохранять форму даже при значительных температурных колебаниях.
Применение (ПАН) углеродного войлока в промышленности
Высокотемпературная теплоизоляция
ПАН-войлок используется для внутренней изоляции вакуумных, инертных и защитных печей благодаря термостойкости, низкой теплопроводности и химической инертности. Эффективно сохраняет тепло, стабилен при термических ударах, подходит для задач без требований к высокой чистоте.
Металлургия и плавка
Изоляция дуговых, индукционных и других плавильных печей, литьё сплавов и плавка кварца.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Теплозащита ракетных двигателей и аппаратов, компонент углерод-углеродных композитов.
Энергетика
Электродный материал и токосъёмник в батареях и электрохимических устройствах.
Химическая промышленность
Термобарьер и изолятор в агрессивных средах.
Фильтрация и очистка
Фильтрация жидкостей и газов, включая модифицированные варианты.
Таблица характеристик углеродного войлока на основе полиакрилонитрила
Параметр
Значение
Содержание золы, ppm
200–800
Содержание углерода, %
до 99,7
Температура эксплуатации, °C
до 2200
Температура обработки, °C
до 2200
Теплопроводность, Вт/(м·К)
0,20–0,24
Плотность, г/см³
0,10–0,16
Выше аналога из вискозы
Механическая прочность
Ниже аналога из вискозы
Стоимость
Этапы работы
1
Анализ потребностей заказчика
На этом этапе происходит тщательное изучение конструкторской документации.
2
Проектирование
работы
работы
Составление плана работ, а также возможность модернизации конструктивного элемента.
3
Изготовление комплектующих
После заключения договора, опытные специалисты цеха механической обработки приступают к изготовлению изделий с последующей проверкой в отделе контроля качества.
Преимущества
Опыт работы с углеродными и графитовыми материалами более 30 лет
Собственное производство и научная база в РФ
Широкий выбор материалов и методов обработки
Ремонт, замена и разработка горячих зон (тепловых узлов)
Гарантия соответствия стандартам ГОСТ и ТУ заказчика
Оперативная обработка заказов и гибкое ценообразование
Проекты
Мягкий углеродный войлок на основе графитированной вискозы
Углеродный графитированный теплоизоляционный материал, получается при термической обработке нетканых материалов на основе ПАН (полиакронитрильных) или вискозных волокон.
Часто задаваемые вопросы
Наши материалы работают в среде вакуума или инертного газа при температуре эксплуатации до 2500 °C.
Мы изготавливаем изделия различных форм длиной - от 2,2 мм до 1990 мм. Также рассматриваем заказы на индивидуальные размеры.
Производство ООО «Карбосил» было основано в 1989 году на базе научных и практических разработок в области технологии изготовления изделий из углерод-углеродных композиционных материалов. Они нашли эффективное применение для изготовления всевозможных элементов тепловых узлов для вакуумных электротермических установок. Из углеродных материалов, производимых нашей компанией, изготавливаются такие элементы графитовой оснастки закалочных печей, как нагреватели, токоподводы и приемные столы (материал УКМК-3), теплоизоляционные экраны (жесткий углеродный войлок УКМТ-1), крепеж, силовые элементы и загрузочные устройства (материал УКМК-1). В случае необходимости детали оснастки могут быть укомплектованы вставками из высокотемпературной вакуум-плотной керамики.
Изделия производим самостоятельно. Мы выполняем полный цикл услуг по проектированию, изготовлению и монтажу практически любых тепловых узлов из углеродных материалов, а также производству конструкционных элементов для термовакуумного оборудования.
Преимущества продукции из графита относительно других материалов:
- Высокая термическая стабильность, выдерживают температуры выше 2000 °C;
- Химическая стойкость, устойчивы к кислотам, щелочам и растворителям;
- Низкий коэффициент трения;
- Высокая теплопроводность;
- Высокая износостойкость.
Наши изделия применимы в различных отраслях промышленности, таких как:
- Металлургическая и ювелирная промышленность (плавка металлов и сплавов, обработка и формовка металлических изделий);
- Машиностроение (вакуумно-газовая и вакуумно-масляная закалка, газофазная цементация, отжиг, термовакуумная обработка, высокотемпературная пайка и пр.);
- Производство полупроводниковых материалов (кремний, германий, соединения галлия, сапфир);
- Стекольная и керамическая промышленность (плавка и формовка стекла и керамики);
- Производство твёрдых сплавов (печи спекания, установки газофазного нанесения покрытий);
- Порошковая металлургия (нагреватели установок газостатического прессования);
- Химическая и нефтехимическая промышленность (нагреватели химических реакторов).
Да! Наличие собственной производственной базы механической обработки и штата высококвалифицированных специалистов позволяет нам изготавливать широкий ассортимент фасонных изделий из конструкционных марок графита по чертежам заказчика.
УУКМ – это композитные материалы, в которых углеродные волокна используются в качестве армирующего компонента. Они обладают высокой прочностью, легкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии.
УУКМ обладают рядом преимуществ, включая:
- Высокую прочность на сжатие и растяжение
- Низкую плотность, что делает их легкими
- Устойчивость к температурным изменениям и химическим веществам
- Долговечность и устойчивость к усталости материала
Хотя УУКМ имеют множество преимуществ, они требуют специфических методов обработки и соединения. Кроме того, некоторые виды углерод-углеродных композитов могут быть чувствительны к работе при высоких температурах в кислородной среде.
Вакуумные термические установки — это устройства, которые обеспечивают обработку материалов при низком давлении для предотвращения окисления и других нежелательных реакций. Они используются для термообработки, отжига и других процессов, требующих контроля атмосферы.
УУКМ обладают высокой прочностью и устойчивостью к температурным изменениям, что делает их идеальными для использования в условиях вакуума. Они также имеют низкую теплопроводность, что позволяет эффективно контролировать температурные режимы.
Температурные ограничения могут варьироваться в зависимости от типа используемой среды. Обычно УУКМ могут выдерживать температуры до 2200-2500 °C, но важно проверять спецификации конкретного материала.
УУКМ, как правило, хорошо работают в вакуумных условиях, поскольку отсутствие кислорода предотвращает окисление. Однако необходимо учитывать возможность выделения летучих компонентов из матрицы при высоких температурах, на начальных этапах отжига. На этот случай мы предоставляем рекомендации нашим заказчикам по вводу в эксплуатацию оборудования с использованием наших материалов.
Перед использованием УУКМ в вакуумной установке рекомендуется:
- Убедиться в отсутствии влаги и загрязнений на поверхности материала
- Проверить целостность и отсутствие трещин в композите и теплоизоляции
- Соблюдать инструкции по термообработке, указанные производителем материала
Срок службы УУКМ в вакуумных условиях зависит от температуры, времени обработки и специфики применения. При правильном использовании и соблюдении рекомендаций они могут служить очень долго.
При работе с УУКМ в вакуумных термических установках необходимо:
- Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки)
- Обеспечить хорошую вентиляцию в рабочей зоне
- Соблюдать инструкции по эксплуатации оборудования и материалов.
Контакты
Позвоните нам
Напишите по email
Или оставьте заявку
ООО “КАРБОСИЛ”
© Все права защищены
© Все права защищены
О нас
Деятельность
Главный офис:
108831 ГОРОД МОСКВА,
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1