Главная / Справочник / Углерод-углеродный композит УКМК-1: сферы применения

Углерод-углеродный композит УКМК-1: сферы применения

Углерод-углеродные композиты (УУКМ) — это современный класс конструкционных материалов, сочетающих высокую прочность, термостойкость, химическую инертность и малый вес. Благодаря этим свойствам они стали незаменимыми для оснащения вакуумного термического оборудования, используемого в: металлургии; порошковой металлургии; производстве твердых сплавов; керамики; полупроводников; других высокотехнологичных отраслях.
Ключевые производители оборудования, в которых применяются углерод-углеродные композиты УКМК-1:

  • IPSEN (Германия / США)
  • SECO/WARWICK (Польша / США)
  • ALD (Германия, входит в Kurt J. Lesker Group)
  • BMI Fours Industriels (Франция)
  • SCHMETZ (Германия)
  • ULVAC (Япония)
  • Electrotherm (Израиль)
  • CARBOLITE GERO (Германия / Великобритания)
  • PVA TePla (Германия)
  • TAV VACUUM FURNACES (Италия)
  • А также многие другие производители вакуумного высокотемпературного оборудования.
Виды изделий из углерод-углеродных композиционных материалов УКМК-1 для вакуумного термического оборудования:

  • Загрузочные устройства из УУКМ (корзины, решетки, стойки, подвесы, лотки, поддоны для размещения и транспортировки заготовок при термообработке);
  • Изоляционные плиты и экраны из УУКМ;
  • Нагревательные элементы из УУКМ;
  • Тигли и формы из УУКМ;
  • Крепежные элементы УУКМ;
  • Силовые элементы из УУКМ;
  • Профили, цилиндры, пластины из УУКМ.
Ключевые функции УКМК-1 в высокотемпературном вакуумном оборудовании:

  • Высокая механическая прочность при экстремально высоких температурах (в вакууме);
  • Устойчивость к воздействию паров кремния, алюминия и других активных карбидообразующих веществ без потери эксплуатационных характеристик;
  • Долговечность и надежность;
  • Легко поддается обработке, из него можно изготавливать изделия сложной формы (плиты, трубы, уголки, швеллеры, фасонные и профильные детали) по индивидуальным чертежам.
Вакуумно-масляная и вакуумно-газовая закалка


В вакуумно-масляной и вакуумно-газовой закалке углерод-углеродные композиты используются для изготовления специализированной оснастки и конструкционных элементов, которые обеспечивают надежность, стабильность и долговечность технологического процесса при экстремальных температурах и в агрессивных средах.
В вакуумно-масляной и вакуумно-газовой закалке углерод-углеродные композиты используются для изготовления специализированной оснастки и конструкционных элементов, которые обеспечивают надежность, стабильность и долговечность технологического процесса при экстремальных температурах и в агрессивных средах.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для вакуумно-масляной и вакуумно-газовой закалки:
Загрузочные устройства (корзины, лотки, решетки, поддоны)
используются для размещения, транспортировки и фиксации деталей, подвергаемых закалке. Изделия из УУКМ выдерживают многократные циклы нагрева и охлаждения без деформации, обладают высокой термостойкостью и механической прочностью;
Нагревательные элементы и токоподводы
изготавливаются из УУКМ для создания и передачи тепла в рабочую зону печи. Отличаются высокой стойкостью к термодеструкции и обеспечивают равномерный нагрев изделий;
Опорные и фасонные детали
включают опоры, стойки, профили, цилиндры и другие элементы, необходимые для индивидуальных технологических задач и модернизации оборудования;
Плиты УКМК-1 для защиты от химического воздействия
изготовленные путем пироуплотнения, предотвращают адсорбцию газов и паров, защищают от окисления и коррозии, что критично при работе с инертными газами (азот, аргон).
Высокотемпературная пайка

В процессах высокотемпературной пайки углерод-углеродные композиты используются для изготовления специализированной оснастки и конструкционных элементов, которые обеспечивают надежность, чистоту и стабильность технологического процесса при температурах, зачастую превышающих 1000 °C. Благодаря высокой термостойкости, механической прочности и химической инертности изделия из УУКМ незаменимы в вакуумных и инертных печах, где недопустимо выделение газов и деформация оснастки.

В процессах высокотемпературной пайки углерод-углеродные композиты используются для изготовления специализированной оснастки и конструкционных элементов, которые обеспечивают надежность, чистоту и стабильность технологического процесса при температурах, зачастую превышающих 1000 °C. Благодаря высокой термостойкости, механической прочности и химической инертности изделия из УУКМ незаменимы в вакуумных и инертных печах, где недопустимо выделение газов и деформация оснастки.

Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для высокотемпературной пайки:
Загрузочные устройства и держатели (корзины, лотки, поддоны и фиксаторы для размещения и транспортировки деталей в печи)
обеспечивают стабильное положение изделий при нагреве и пайке, выдерживают многократные циклы нагрева и охлаждения без деформации и разрушения;
Крепежные и силовые элементы
болты, шпильки, направляющие, фиксаторы и другие детали, необходимые для сборки и фиксации оснастки внутри печи. Сохраняют прочность при экстремальных температурах и не разрушаются от термоударов;
Теплоизоляционные панели и экраны
используются для внутренней теплоизоляции печей, минимизации теплопотерь и обеспечения равномерного температурного поля. Панели могут быть многослойными, с чередованием углеродного войлока, ткани и графитовой фольги, что улучшает отражательную способность и стойкость к агрессивным средам;
Нагревательные элементы
спирали, стержни, плетёные и формованные элементы, изготовленные из армированных углеродных волокон, применяются в качестве нагревателей для создания высокотемпературной зоны пайки. Отличаются высокой стойкость к термодеструкции и низкой массой;
Тигли и формы
для размещения паяемых изделий и припоя, выдерживающие многократные циклы нагрева;
Профили и фасонные изделия
углы, швеллеры, тарелки, цилиндрические и конические детали, необходимые для индивидуальных технологических задач и оснастки сложной формы.
Термическая обработка металлов



В термовакуумной обработке, процессах, связанных с нагревом и термической обработкой материалов в вакууме или инертной атмосфере при высоких температурах, изделия из углерод-углеродного композита (УУКМ) используются как ключевые элементы оснастки горячей зоны благодаря высокой термостойкости, прочности, химической инертности и стабильности размеров.
В термовакуумной обработке, процессах, связанных с нагревом и термической обработкой материалов в вакууме или инертной атмосфере при высоких температурах, изделия из углерод-углеродного композита (УУКМ) используются как ключевые элементы оснастки горячей зоны благодаря высокой термостойкости, прочности, химической инертности и стабильности размеров.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для термической обработка металлов:
Нагревательные элементы
используются для создания и передачи тепла в рабочей зоне печи, обеспечивая быстрый и равномерный нагрев изделий;
Загрузочные устройства, садочная оснастка
корзины, лотки, решетки, подставки и другие элементы для размещения, транспортировки и фиксации деталей внутри печи. Выдерживают многократные циклы нагрева и охлаждения без деформации и разрушения;
Крепежные и силовые элементы
болты, шпильки, направляющие, фиксаторы для сборки и фиксации оснастки внутри печи. Сохраняют прочность и стабильность при экстремальных температурах;
Профили, фасонные детали, заготовки
универсальные элементы для изготовления индивидуальных деталей, модернизации и ремонта оборудования.
Металлургическая промышленность
В металлургии УУКМ УКМК-1 используются прежде всего для изготовления оснастки и конструкционных элементов, работающих в экстремальных температурных и агрессивных средах.
Основные преимущества для металлургов и термистов:
  • Способность сохранять высокие прочностные характеристики при температурах до 2200 °C;
  • Отсутствие газовыделения;
  • Высокая стойкость к термоударам, отсутствие ползучести и деформаций даже при многократных циклах нагрева и охлаждения;
  • Коррозионная и эрозионная стойкость, устойчивость к воздействию кислот, щелочей и агрессивных паров.
В металлургии УУКМ УКМК-1 используются прежде всего для изготовления оснастки и конструкционных элементов, работающих в экстремальных температурных и агрессивных средах.
Основные преимущества для металлургов и термистов:
  • Способность сохранять высокие прочностные характеристики при температурах до 2200 °C;
  • Отсутствие газовыделения;
  • Высокая стойкость к термоударам, отсутствие ползучести и деформаций даже при многократных циклах нагрева и охлаждения;
  • Коррозионная и эрозионная стойкость, устойчивость к воздействию кислот, щелочей и агрессивных паров.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для металлургической промышленности:
Загрузочная оснастка из УКМК-1
корзины, решётки, лотки, стойки для размещения и транспортировки заготовок при закалке, обжиге, цементации;
Нагревательные элементы из УКМК-1
цельные, сборные, кольцевые, пластинчатые, трубчатые, миандровые, для печей с рабочей температурой до 2200 °C;
Крепёжные изделия из УКМК-1ВП (высокопрочный углеро-углеродный композит 2,5D)
болты, шпильки, фиксаторы для сборки и крепления элементов внутри печей;
Трубки/трубочки из УКМК-1
используются в качестве каналов, теплоизоляционных и конструкционных элементов, а также для транспортировки газов при высоких температурах.
Теплоизоляционные экраны из УКМК-1 (обечайки)
сборные/разборные или цельнолитые конструкции в виде цилиндра или короба, предназначенные для концентрации воздействия нагревательных элементов внутри теплового узла (горячей зоны). Изготавливаются в виде цельных элементов (трубы или короба), сборных элементов (несколько частей);
Ювелирная промышленность

В последние годы углерод-углеродные композиты УКМК-1 активно используются в ювелирном деле как современная альтернатива традиционным металлам.
Материал УКМК-1 применяется в ювелирной промышленности в первую очередь как специализированная технологическая оснастка для процессов плавки, обработки и формовки драгоценных металлов и сплавов. Благодаря высокой термостойкости, прочности и химической инертности изделия из углерод-углеродного композита обеспечивают чистоту технологического процесса, стабильность геометрии и долговечность оборудования.
В последние годы углерод-углеродные композиты УКМК-1 активно используются в ювелирном деле как современная альтернатива традиционным металлам.
Материал УКМК-1 применяется в ювелирной промышленности в первую очередь как специализированная технологическая оснастка для процессов плавки, обработки и формовки драгоценных металлов и сплавов. Благодаря высокой термостойкости, прочности и химической инертности изделия из углерод-углеродного композита обеспечивают чистоту технологического процесса, стабильность геометрии и долговечность оборудования.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для ювелирной промышленности:
Загрузочные устройства, лотки, подставки из УКМК-1
применяются для размещения и транспортировки заготовок и изделий в процессе плавки, литья и последующей обработки;
Теплоизоляционные экраны и панели из УКМК-1
используются для защиты рабочих зон печей, минимизации теплопотерь и обеспечения равномерного температурного поля при плавке и термической обработке ювелирных сплавов;
Фасонные и профильные изделия из УКМК-1
возможно изготовление сложных по форме деталей, необходимых для индивидуальных технологических задач, включая оснастку для формовки и прессования;
Крепежные и конструкционные элементы из УКМК-1
используются в сборке и фиксации технологических узлов и оснастки, где требуется сохранение прочности и стабильности размеров при высоких температурах.
Производство полупроводниковых материалов


Материал УКМК-1 широко используется в производстве полупроводниковых материалов — таких как кремний, германий, соединения галлия (например, арсенид галлия) и сапфир — благодаря уникальному сочетанию высокой термостойкости, химической инертности, стабильности размеров и низкой газовыделяемости.
Материал УКМК-1 широко используется в производстве полупроводниковых материалов — таких как кремний, германий, соединения галлия (например, арсенид галлия) и сапфир — благодаря уникальному сочетанию высокой термостойкости, химической инертности, стабильности размеров и низкой газовыделяемости.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для полупроводниковой промышленности:
Теплоизоляционные экраны, панели, воронки из УКМК-1
для создание стабильной термической среды в установках выращивания монокристаллов и термообработки полупроводниковых пластин применяются теплоизоляционные экраны и панели из УКМК-1. Они минимизируют теплопотери, обеспечивают равномерное температурное поле и защищают оборудование от перегрева;
Загрузочные устройства и садочная оснастка из УКМК-1
корзины, лотки, подставки и другие элементы из УКМК-1 используются для размещения, транспортировки и фиксации заготовок и пластин при термической обработке, спекании, легировании и других этапах производства полупроводников;
Крепежные и конструкционные элементы из УКМК-1ВП (высокопрочный углеро-углеродный композит 2,5D)
болты, шпильки, направляющие, фиксаторы и другие детали из УКМК-1ВП, применяются для сборки и фиксации технологической оснастки внутри вакуумных и инертных печей, а также в установках для выращивания кристаллов;
Многослойные и комбинированные структуры УКМК-1/УКМТ-1
в особо сложных условиях, например, при наличии паров кремния, алюминия и других активных карбидообразующих элементов, используются многослойные панели и трубы, сочетающие конструкционные свойства УКМК-1 и теплоизоляционные качества углеродного войлока (УКМТ-1).
Стекольная и керамическая промышленность


УКМК-1 широко применяется в стекольной и керамической промышленности, особенно в процессах плавки и формовки стекла и керамики, благодаря своей высокой термостойкости, прочности и химической инертности. Этот материал используется для изготовления различных элементов оснастки и конструкционных деталей, которые обеспечивают надежность, долговечность и чистоту технологических процессов даже при экстремальных температурах.
УКМК-1 широко применяется в стекольной и керамической промышленности, особенно в процессах плавки и формовки стекла и керамики, благодаря своей высокой термостойкости, прочности и химической инертности. Этот материал используется для изготовления различных элементов оснастки и конструкционных деталей, которые обеспечивают надежность, долговечность и чистоту технологических процессов даже при экстремальных температурах.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для стекольной и керамической промышленности:
Теплоизоляционные экраны и панели из УКМК-1
используются для внутренней теплоизоляции печей, минимизации теплопотерь и создания равномерного температурного поля при плавке и формовке стекла и керамики. Такие экраны защищают корпус оборудования и способствуют энергосбережению;
Нагревательные элементы из УКМК-1
цельные, сборные, кольцевые, пластинчатые, трубчатые, миандровые, для печей с рабочей температурой до 2200 °C;
Крепежные и конструкционные элементы из УКМК-1ВП (высокопрочный углеро-углеродный композит 2,5D)
болты, шпильки, направляющие, фиксаторы и другие детали для сборки и фиксации оснастки внутри печей. Сохраняют прочность при экстремальных температурах и не разрушаются при термоударах;
Фасонные и профильные изделия из УКМК-1
уголки, швеллеры, тарелки, цилиндры, обечайки и другие детали сложной формы, необходимые для индивидуальных технологических задач и модернизации оборудования. Технология производства УКМК-1 позволяет изготавливать изделия даже с очень сложной геометрией;
Мноогослойные и комбинированные структуры УКМК-1/УКМТ-1
панели и экраны, сочетающие конструкционные свойства УКМК-1 и теплоизоляционные качества твердого углеродного войлока (УКМТ-1), используются для особо ответственных зон, где требуется одновременно высокая прочность и эффективная теплоизоляция.
Производство твердых сплавов

В производстве твердых сплавов материал УКМК-1 (углерод-углеродный композит) используется в качестве высокотемпературной и прочной технологической оснастки, а также конструкционных элементов для оборудования, работающего в экстремальных условиях. Благодаря уникальному сочетанию свойств — высокой термостойкости, механической прочности, химической инертности и низкой адсорбционной способности — изделия из УКМК-1 обеспечивают надежность и долговечность технологических процессов спекания, плавки и обработки твердых сплавов.
В производстве твердых сплавов материал УКМК-1 (углерод-углеродный композит) используется в качестве высокотемпературной и прочной технологической оснастки, а также конструкционных элементов для оборудования, работающего в экстремальных условиях. Благодаря уникальному сочетанию свойств — высокой термостойкости, механической прочности, химической инертности и низкой адсорбционной способности — изделия из УКМК-1 обеспечивают надежность и долговечность технологических процессов спекания, плавки и обработки твердых сплавов.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для производства твердых сплавов:
Теплоизоляционные экраны и панели из УКМК-1
используются для внутренней теплоизоляции камер печей спекания твердых сплавов, минимизации теплопотерь и обеспечения равномерного температурного поля. Эффективно защищают корпус оборудования и способствуют энергосбережению;
Загрузочные устройства (корзины, лотки, решетки, подставки) из УКМК-1
предназначены для размещения, транспортировки и фиксации заготовок и изделий внутри печи в процессе спекания и термообработки. Изделия из УКМК-1 выдерживают многократные циклы нагрева и охлаждения без деформации и разрушения;
Нагревательные элементы из УКМК-1
цельные, сборные, кольцевые, пластинчатые, трубчатые, миандровые, для печей с рабочей температурой до 2200 °C;
Крепежные и конструкционные элементы из УКМК-1ВП (высокопрочный углеро-углеродный композит 2,5D)
болты, шпильки, направляющие, фиксаторы и другие детали для сборки и фиксации оснастки внутри печей. Сохраняют прочность при экстремальных temperatures и не разрушаются при термоударах;
Фасонные и профильные изделия из УКМК-1
уголки, швеллеры, тарелки, цилиндры, обечайки и другие детали сложной формы, необходимые для индивидуальных технологических задач и модернизации оборудования. Технология производства УКМК-1 позволяет изготавливать изделия даже с очень сложной геометрией;
Многослойные и комбинированные структуры УКМК-1/УКМТ-1
панели и экраны, сочетающие конструкционные свойства УКМК-1 и теплоизоляционные качества твердого углеродного войлока (УКМТ-1), используются для особо ответственных зон, где требуется одновременно высокая прочность и эффективная теплоизоляция.
Порошковая металлургия


УКМК-1 обеспечивает надежную работу нагревателей и оснастки установок газостатического прессования в порошковой металлургии, сочетая высокую термостойкость, энергоэффективность, химическую инертность и стабильность размеров, что критически важно для получения качественных изделий с уникальными свойствами.
УКМК-1 обеспечивает надежную работу нагревателей и оснастки установок газостатического прессования в порошковой металлургии, сочетая высокую термостойкость, энергоэффективность, химическую инертность и стабильность размеров, что критически важно для получения качественных изделий с уникальными свойствами.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для порошковой металлургии:
Нагреватели для установок газостатического прессования из УКМК-1
главные преимущества — компактность, возможность создания эффективного нагревателя для установок газостатического прессования, полностью удовлетворяющих требования заказчика. Выдерживают высокие температуры до 2200 °C, что критически важно для процессов горячего изостатического прессования (ГИП), где необходимо равномерное распределение тепла и устойчивость к агрессивным газовым средам;
Крепежные и конструкционные элементы из УКМК-1ВП (высокопрочный углеро-углеродный композит 2,5D)
болты, шпильки, направляющие, фиксаторы и другие детали для сборки и фиксации оснастки внутри печей. Сохраняют прочность при экстремальных температурах и не разрушаются при термоударах. Особенно важно, что материал УКМК-1 демонстрирует высокие прочностные характеристики даже при малых размерах изделий, что критически значимо для использования в установках газостатического прессования.
Теплоизоляционные конструкции, комбинированные структуры УКМК-1/УКМТ-1
применяются для защиты рабочих зон печей от теплопотерь, создания стабильного температурного поля в камерах спекания, увеличения энергоэффективности оборудования;
Химическая и нефтехимическая промышленность


В химической и нефтехимической промышленности углерод-углеродный композит УКМК-1 применяется для изготовления нагревательных элементов и других компонентов тепловых узлов химических реакторов. Это связано с уникальными свойствами материала, которые особенно востребованы в условиях агрессивных сред и высоких температур, характерных для большинства промышленных реакторов.
В химической и нефтехимической промышленности углерод-углеродный композит УКМК-1 применяется для изготовления нагревательных элементов и других компонентов тепловых узлов химических реакторов. Это связано с уникальными свойствами материала, которые особенно востребованы в условиях агрессивных сред и высоких температур, характерных для большинства промышленных реакторов.
Основные виды изделий из углерод-углеродного композита УКМК-1 для химической и нефтехимической промышленности:
Нагревательные элементы из УКМК-1
спирали, стержни, ленты, сетки и панели для прямого или косвенного нагрева рабочей зоны реактора;
Теплоизоляционные экраны и панели из УКМК-1
для минимизации теплопотерь и защиты корпуса оборудования;
Крепёжные и силовые элементы из УКМК-1ВП (высокопрочный углеро-углеродный композит 2,5D)
болты, шпильки, фиксаторы для сборки и фиксации оснастки внутри реактора;
Многослойные и комбинированные структуры УКМК-1/УКМТ-1
панели и экраны, сочетающие конструкционную прочность и эффективную теплоизоляцию, применяются при работе в атмосфере паров активных элементов.
Наши услуги:
Контакты
Позвоните нам
Напишите по email
Или оставьте заявку
ООО “КАРБОСИЛ”
© Все права защищены
О нас
Деятельность
Главный офис:
108831 ГОРОД МОСКВА,
Г. ЩЕРБИНКА, БУТОВСКИЙ ТУП., Д.1, ПОМЕЩ.1