«Термообработка 2026» вновь стала площадкой для обмена опытом, демонстрации новых технологий и развития промышленной кооперации. В этом году на выставке работали 50 компаний из России, Беларуси, Китая и Турции, её посетили 2 300 специалистов машиностроительной, металлургической, авиационно-космической, энергетической и других отраслей.

Участники представили:

  • промышленные вакуумные и высокотемпературные печи, установки индукционного нагрева;
  • графитовые и углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ);
  • огнеупорные изделия и высокотемпературную теплоизоляцию;
  • термическую оснастку, нагревательные и конструкционные элементы;
  • контрольно-измерительное оборудование и системы автоматизации;
  • технологии термической и химико-термической обработки.
В рамках деловой программы прошла конференция «Инновационные технологии термообработки» — о модернизации производств и повышении эффективности термического оборудования.

Компания ООО «КАРБОСИЛ»
ООО «Карбосил» — российский производитель высокотемпературных углерод-углеродных композиционных материалов, графитовых изделий и тепловых узлов для вакуумно-термического оборудования. Компания — постоянный участник выставки «Термообработка».

У нас собственное производство, свои конструкторы и многолетний опыт работы с углеродными материалами. Поэтому горячую зону мы ведём целиком: от инженерного расчёта и подбора материалов до изготовления комплектующих и монтажа.

Наши разработки

Углерод-углеродный композит УКМК-1

УКМК-1 — высокопрочный конструкционный материал для нагревательных, силовых, крепёжных и загрузочных элементов высокотемпературного оборудования. Он лёгкий, прочный, термостойкий и сохраняет геометрию при высоких температурах — при правильно подобранной рабочей среде.
Подробнее

Углерод-углеродный композит УКМК-1

УКМК-1 — высокопрочный конструкционный материал для нагревательных, силовых, крепёжных и загрузочных элементов высокотемпературного оборудования. Он лёгкий, прочный, термостойкий и сохраняет геометрию при высоких температурах — при правильно подобранной рабочей среде.
Подробнее

Жёсткая углеродная теплоизоляция УКМТ-1

УКМТ-1 — теплоизоляция собственного производства для экранов и элементов горячих зон. Исполнения с облицовкой из углеродной ткани, графитовой фольги или углерод-углеродного композита позволяют подобрать теплоизоляцию под конкретные условия эксплуатации.

Максимальная рабочая температура УКМТ-1 — до 2400 °C в вакууме и до 2200 °C в инертной газовой среде.
Подробнее

Многослойные структуры УКМК-1/УКМТ-1

Многослойные структуры объединяют в одном изделии прочность композита и свойства теплоизоляции. Из них делают элементы рабочих камер печей, где важны стабильный температурный режим, низкие тепловые потери и ресурс конструкции.

Многослойные структуры УКМК-1/УКМТ-1

Многослойные структуры объединяют в одном изделии прочность композита и свойства теплоизоляции. Из них делают элементы рабочих камер печей, где важны стабильный температурный режим, низкие тепловые потери и ресурс конструкции.

Горячие зоны вакуумных высокотемпературных установок

Отдельное направление — проектирование, изготовление и модернизация тепловых узлов. В одном узле могут работать нагреватели из углерод-углеродных композитов, теплоизоляционные плиты УКМТ-1, высокопрочный крепёж, фасонные графитовые элементы и оснастка. Особенности установки, технологического процесса и рабочей среды мы учитываем ещё на стадии проектирования.

Горячая зона как единая система

Высокотемпературная технология сегодня — это не только материал, который выдерживает нагрев. Это управление температурным полем, тепловыми потерями и ресурсом оборудования как единой системой.

Поэтому мы не подбираем компоненты по отдельности, а рассматриваем горячую зону как связанную конструкцию: каждый элемент — от нагревателя до теплоизоляции и крепежа — влияет на работу всей установки.

Для действующих производств это особенно важно: модернизация теплового узла может стать альтернативой замене дорогой промышленной печи. Углеродные композиты и графит помогают повысить надёжность оборудования, снизить энергопотребление, улучшить равномерность нагрева и уменьшить эксплуатационные затраты. Конкретный результат зависит от конструкции установки и условий процесса — примеры можно посмотреть в наших реализованных проектах.

Главный ориентир — не просто выдерживать высокую температуру, а эффективно использовать каждый градус.

Российские решения для промышленности

Участие в «Термообработке 2026» показало, что отечественные высокотемпературные материалы и инженерные решения востребованы. Собственное производство углерод-углеродных композитов, развитие теплоизоляционных конструкций и комплексный инжиниринг помогают российским предприятиям меньше зависеть от импортных комплектующих.

Хотите обсудить задачу по вашей печи или горячей зоне? Оставьте заявку ниже и наш инженер ответит на вопросы и предложит решение.

«Карбосил» — высокая температура под инженерным контролем.
Оставить заявку
Обратная связь
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с условиями о персональных данных
Контакты
Позвоните нам
Напишите по email
Или оставьте заявку